В.И .Халиулин, А.В. Шабалов, Т.К. Якин,
(КГТУ им. А.Н.Туполева, г. Казань)
В настоящее время в конструкции фюзеляжей ЛА все больше используются композиционные материалы, в частности 3-хслойные панели. Обшивки таких панелей выполняют, как правило, из композиционных материалов путем выкладки. Перечень деталей получаемых таким способом очень разнообразен и требует большого количества оснастки. Детали раздаются по габаритам, внешним контурам краев и по кривизне.
Для изготовления таких деталей используют типовую оснастку. Основными элементами оснастки являются вайма, на которой непосредственно производится выкладка, и каркас, служащий подставкой для ваймы.
Разработка оснастки является процессом рутинным и однообразным. С целью автоматизации процесса проектирования оснастки был разработан алгоритм автоматизированного проектирования.
Основными входными данными для автоматизированного проектирования оснастки являются внешний контур обреза детали и ее кривизна. После задания этих данных производится автоматический пересчет кривизны ваймы, ее внешнего контура с учетов всех припусков и технологических требований, и пересчет элементов каркаса, в зависимости от габаритов и формы ваймы. В качестве конечного продукта мы получаем готовые чертежи оснастки и математические модели ее элементов.
Для реализации данного алгоритма была использована САПР Unigraphics. В ней была создана параметрическая модель оснастки. В зависимости от параметров изготавливаемой детали, компьютерная модель оснастки автоматически модифицировалась, и далее автоматически изменялись чертежи оснастки и ее элементов.
Благодаря разработанному алгоритму и его реализации в системе Unigraphics время проектирования оснастки для выкладки сократилось до 15-20 минут.
|
