В.И. Халиулин, И.В. Двоеглазов, Р.Ф. Мустафин,
(КГТУ им. А.К Туполева, г Казань)
При разработке новых легких заполнителей большой объем исследовательской работы связан с проведением экспериментальных исследований и анализом полученных данных. На каф. производства летательных аппаратов проведена большая работа по разработке методики статических испытаний многослойных конструкций с новым заполнителем складчатого типа (СЗ). При испытаниях СЗ необходимо учитывать ряд конструктивных особенностей структуры, различное влияние краевого эффекта по сравнению с сотовыми заполнителями, в связи с чем были проведены исследования по определению размеров образцов и влияния краевого эффекта, разработаны формы исходных данных, учитывающих конструктивные и технологические параметры испытываемых образцов.
С целью совершенствования процесса экспериментальных исследований создан комплекс для статических испытаний многослойных конструкций и обработки результатов эксперимента. В составе данного комплекса используется модернизированная универсальная электромеханическая машина для испытаний на растяжение и сжатие. Машина оснащена блоком управления скоростью нагружения, тензометрическим датчиком с диапазоном измерения от 0 до 100 кН, датчиком измерения перемещения траверсы и тремя экстензометрами (индуктивные датчики линейных перемещений) для измерения деформаций образца. Сигнал от считывающих устройств обрабатывается и передается на персональный компьютер с помощью блока АЦП «L-card-1440». Данное устройство позволяет подключать до 16 устройств. Погрешность измерения параметров процесса не более 2%.
Для записи и автоматической обработки информации создано программное обеспечение, обладающее полным набором функций для проведения испытаний, в том числе:
1. Настройки оборудования:
- проведение калибровки датчиков усилия и перемещения;
- поверка текущих показаний датчиков перемещения и усилия;
- запись параметров настройки оборудования.
2. Проведения испытаний:
- заполнение формы с исходными данными на испытуемые образцы;
- масштабирование диаграммы испытания и назначение пределов измерения;
- отображение в реальном времени диаграммы нагружения F(t)
по всем измеряемым каналам и возможность ее записи в формате *.bmp;
- запись файла протокола испытаний в текстовом формате.
3. Обработки результатов эксперимента:
- расчет максимальной прочности образца;
- расчет модуля упругости образца;
-отображение графика зависимости прочности от относительной деформации образца (σ-ε) и возможность его записи в формате *.bmp:
- запись файла протокола измеренных и расчетных параметров эксперимента в текстовом формате.
Данный комплекс позволяет более интенсивно проводить испытания СЗ и получать данные для их оптимизации.
|
